La gama de bombas de paleta rotativa de funcionamiento en seco respeta el medio ambiente y tiene una amplia variedad de rendimiento, lo que hace de estas bombas que sean adecuadas para diferentes aplicaciones. Las características de diseño incluyen vías de aire de refrigeración maximizadas, materiales resistentes al calor, tapas de reducción de sonido y válvulas de alivio. Las bombas de paletas rotativas de funcionamiento en seco no dañan el medio ambiente y se utilizan para aplicaciones de vacío, presión y combinadas.
Por supuesto, si fuera necesario, también comercializamos las paletas rotativas lubricadas con aceite que normalmente se utilizan para generar vacío.
Para BLOWAIR La bomba de paletas rotativas es una solución confiable con una excelente relación precio/rendimiento. Su éxito a largo plazo se debe a su capacidad de compresión y sus características de capacidad de admisión independientes del tipo de gas. Para garantizar su confiabilidad y longevidad, es esencial abordar tres criterios principales: evacuación de vapor, ataques químicos y envejecimiento del lubricante.
Evacuación de vapor : La mayoría de los fabricantes especifican la tolerancia de vapor y la capacidad de vapor para el vapor de agua. Para evitar la condensación del vapor de agua bombeado, se debe calentar la bomba a su temperatura óptima de funcionamiento y asegurarse de que la válvula de gas lastre esté abierta. Después del bombeo, es importante dejar funcionar la bomba con un lastre de gas abierto para eliminar cualquier vapor residual.
Lubricación y aceite : El aceite de la bomba cumple múltiples funciones, incluyendo sellar, lubricar válvulas y cojinetes, y disipar el calor. Mantener el nivel de aceite es crucial para evitar el bloqueo y el sobrecalentamiento de la bomba. Se debe monitorear y cambiar el aceite regularmente, y asegurarse de que sea compatible con los gases procesados.
Nebulización de aceite : Las bombas de paletas a menudo emiten pequeñas gotas de aceite junto con el gas bombeado. Esto puede provocar daños si la bomba no funciona correctamente. Se utilizan separadores de neblina de aceite para evitar la emisión de aceite y proteger la bomba. La elección del filtro debe corresponder a la capacidad de la bomba.
Migración de aceite : En aplicaciones de alto vacío, la migración de moléculas de aceite hacia el lado de entrada es un problema. Para evitarlo, se recomienda el uso de tamices moleculares o trampas catalíticas en el lado de entrada.
Polvo en el proceso : Los procesos con partículas o polvo pueden dañar la bomba y el aceite. Se sugiere la instalación de filtros de polvo en el lado de entrada, con opciones específicas según la aplicación.
Dimensionamiento de conductos : Los diámetros de los conductos de entrada y escape deben ser adecuados para mantener la velocidad de bombeo. Esto es esencial para evitar pérdidas de conductancia y garantizar un funcionamiento eficiente.
Ventilación suficiente : Las bombas de paletas emiten calor durante la compresión, por lo que es necesario proporcionar una ventilación adecuada, especialmente en entornos cerrados o con absorción de ruido.
En resumen, para garantizar un rendimiento óptimo y la longevidad de una bomba de paletas rotativas, es esencial prestar atención a la evacuación de vapor, mantener niveles de aceite adecuados, evitar la emisión de aceite, prevenir la migración de aceite, proteger contra el polvo. , dimensionar correctamente los conductos y proporcionar suficiente ventilación. Estos factores son fundamentales para el funcionamiento eficiente y duradero de estas bombas.
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