Tecnología de Vacío de Tornillo

Tecnología de Vacío de Tornillo

La Innovadora Tecnología de Vacío de Tornillo. En la constante evolución de la industria, la tecnología de vacío juega un papel crucial en numerosos sectores, entre ellos, el químico y el farmacéutico. Si bien durante mucho tiempo la tecnología de vacío de anillo líquido ha sido dominante, la llegada de la tecnología de vacío de tornillo en seco ha revolucionado estos sectores, ofreciendo eficiencia, precisión y beneficios significativos. Aunque es relativamente nuevo en comparación con el sistema de anillo líquido, su adopción está en aumento debido a sus características avanzadas y su capacidad para satisfacer las demandas específicas de estas industrias.

Vacío de Tornillo en Seco vs. Anillo Líquido:

La tecnología de vacío de anillo líquido ha sido un pilar en la industria durante décadas. Se ha utilizado ampliamente en aplicaciones químicas y farmacéuticas debido a su capacidad para manejar vapores y gases agresivos, así como su confiabilidad en condiciones adversas. Sin embargo, con la necesidad de mayor eficiencia energética, menor mantenimiento y un entorno de trabajo más limpio, el vacío de tornillo en seco ha ganado terreno.

El sistema de vacío de tornillo en seco se basa en la rotación de dos tornillos que no requieren lubricación en su cámara de trabajo. Este método elimina la necesidad de agua o líquidos de sellado, minimizando la contaminación y reduciendo los riesgos asociados con fugas de líquidos. Además, este enfoque tecnológico ofrece una mayor eficiencia energética y una menor generación de calor, lo que contribuye a entornos de trabajo más seguros y ahorros significativos en costos operativos.

  • Aplicaciones en la Industria Química:

En el sector químico, la tecnología de vacío es esencial para una amplia gama de procesos, desde la destilación hasta la evaporación y la cristalización. La tecnología de vacío de tornillo en seco ha demostrado ser altamente eficaz en la manipulación de gases y vapores corrosivos, manteniendo altos niveles de vacío y ofreciendo una mayor confiabilidad en comparación con el sistema de anillo líquido. Además, su capacidad para trabajar con productos químicos agresivos sin riesgo de contaminación cruzada la hace ideal para entornos donde la pureza del producto es esencial.

  • Avances en la Industria Farmacéutica:

En el ámbito farmacéutico, donde la esterilidad y la seguridad son prioritarias, la tecnología de vacío de tornillo en seco ha ganado aceptación. Se utiliza en procesos críticos como la liofilización, la destilación al vacío y la fabricación de medicamentos para garantizar un entorno de trabajo limpio y libre de contaminantes. La capacidad de esta tecnología para manejar compuestos farmacéuticos sensibles y mantener altos estándares de pureza ha contribuido a su creciente adopción en este sector.

  • Beneficios tangibles:

La tecnología de vacío de tornillo en seco ofrece una serie de beneficios tangibles para las industrias química y farmacéutica. La eliminación de líquidos de sellado reduce el riesgo de contaminación del producto y elimina la necesidad de tratamiento de aguas residuales asociadas con los sistemas de anillo líquido. Además, su diseño compacto y modular permite una instalación más sencilla y un mantenimiento reducido, lo que se traduce en una menor interrupción de los procesos de producción.

  • Perspectivas Futuras:

A pesar de ser una tecnología relativamente nueva en comparación con el sistema de anillo líquido, el vacío de tornillo en seco está experimentando un crecimiento constante en su adopción. La búsqueda continua de mayor eficiencia, seguridad y sostenibilidad impulsa la demanda de esta tecnología en sectores donde la integridad del producto y la eficiencia operativa son fundamentales.

En resumen, si bien la tecnología de vacío de anillo líquido ha sido una opción confiable en las industrias química y farmacéutica, la innovación del vacío de tornillo en seco está cambiando el panorama. Sus beneficios en términos de limpieza, eficiencia energética y mantenimiento reducido están posicionando esta tecnología como una opción.


ELMO RIETSCHLE – SERIE S TORNILLO

En BLOWAIR contamos con el funcionamiento en seco y sin contacto de las bombas de vacío de tornillo Serie S de Elmo Rietschle no necesita lubricación en la cámara de bombeo. Esto se traduce en ventajas importantes: no hay contaminación del proceso y el funcionamiento de la bomba no contamina.

➣ La gama S-VSB se encuentra en muchos procesos químicos y farmacéuticos. Se dispone de versiones que cumplen con la norma ATEX.
➣ Nuestra gama de bombas S-VSI es ideal para aplicaciones industriales generales, como envasado, secado y revestimiento u hornos de vacío.

¿Necesitas más información? PINCHA AQUÍ. En BLOWAIR estamos para darte soluciones.