TURBO BLOWAIR: Funcionamiento en Profundidad
El principio de funcionamiento de estos soplantes se basa en la rotación de un rotor con aletas dentro de un canal lateral. Sin embargo, vale la pena profundizar en algunos aspectos clave:
- Compresión centrífuga: La fuerza centrífuga generada por la rotación del rotor empuja el aire hacia las paredes del canal, comprimiéndolo.
- Turbulencia controlada: Los remolinos que se forman son fundamentales para el proceso de compresión y transporte del fluido. Sin embargo, el diseño del canal lateral está optimizado para minimizar las pérdidas por fricción y maximizar la eficiencia.
- Ausencia de contacto: Al no haber contacto metal-metal, se elimina la posibilidad de desgaste y la necesidad de lubricación, lo que se traduce en una mayor vida útil y menor mantenimiento.
VENTAJAS:
- Alta eficiencia: Gracias a su diseño y materiales, estos equipos tienen un menor consumo eléctrico y una reducción de los costos operativos.
- Amplio rango de operación: Pueden trabajar tanto en condiciones de presión positiva como negativa, lo que los hace versátiles para diversas aplicaciones.
- Bajo nivel de ruido: El diseño del rotor y el canal lateral, combinado con materiales absorbentes de sonido, permite reducir significativamente el nivel de ruido generado.
- Compacto y ligero: Fácil instalación y el transporte.
- Resistencia a la corrosión: Los materiales utilizados en su construcción prolonga su vida útil en entornos hostiles.
Aplicaciones más específicas:
- Industria alimentaria: Transporte de polvos, secado de productos, ventilación de cámaras frigoríficas.
- Industria química: Transporte de gases corrosivos, ventilación de tanques de almacenamiento.
- Tratamiento de aguas: Aireación de tanques de oxidación, transporte de lodos.
- Industria del plástico: Enfriamiento de moldes, transporte de gránulos.
- Equipamiento médico: Ventilación de equipos de anestesia, transporte de gases médicos.
Mantenimiento:
Aunque estos soplantes requieren poco mantenimiento, es recomendable realizar inspecciones periódicas para verificar el estado de los componentes y asegurarse de que funcionan correctamente. Las tareas de mantenimiento típicas incluyen:
- Limpieza: Eliminar el polvo y la suciedad acumulada.
- Verificación de las conexiones eléctricas: Asegurarse de que las conexiones estén firmes y que no haya signos de sobrecalentamiento.
- Lubricación de los rodamientos: En algunos modelos, puede ser necesario lubricar los rodamientos cada cierto tiempo.
